o形橡膠密封圈在質(zhì)量管理上應(yīng)遵循is0 9001質(zhì)量保證程序。依據(jù)gb/t 19001--1994標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，對(duì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)實(shí)行有效的質(zhì)量控制。
（一）原材料質(zhì)量控制
原材料在采購(gòu)時(shí)要保證其質(zhì)量。生膠、配合劑等進(jìn)廠后應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能復(fù)驗(yàn)。入庫(kù)的材料應(yīng)標(biāo)明進(jìn)庫(kù)時(shí)間，以便接循序的方式進(jìn)出庫(kù)，做到先進(jìn)庫(kù)的先用。
（二）混煉膠質(zhì)量的檢驗(yàn)
控制混煉膠的質(zhì)量對(duì)保證半成品和成品性能具有重要的意義。通常主要對(duì)混煉膠進(jìn)行快速檢驗(yàn)和膠料物理機(jī)械性能檢驗(yàn)。
1．快速檢驗(yàn)
檢驗(yàn)混煉膠是為了判斷膠料中配合荊分散是否良好，有無(wú)漏加或錯(cuò)加，操作是否符合工藝要求等。檢查項(xiàng)目通常為分散度檢驗(yàn)、均勻性檢驗(yàn)和流變性檢驗(yàn)。
(1)分散度檢驗(yàn)檢查方法一是目測(cè)，可借助放大鏡觀察或?qū)⒛z膜拉伸后用肉眼觀察，檢查膠料斷面上黑色光澤的明暗及有無(wú)結(jié)聚粗粒，據(jù)此可粗略判斷分散程度；二是用顯微鏡觀察，可采用光學(xué)顯微鏡、電子顯微鏡或者x光顯微攝影觀察膠料切片。采用后者可觀察到膠料中未分散炭黑的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，若混煉均勻，則表面細(xì)膩，無(wú)結(jié)團(tuán)疙瘩。
(2)膠料均勻性檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目主要是可塑度、相對(duì)密度、硬度和環(huán)狀定伸應(yīng)力等。測(cè)定腔料可塑度主要是檢查混煉膠料的可塑性是否符合規(guī)定以及是否均勻。測(cè)定相對(duì)密度是為了檢查是否漏加或多加了某一配合荊以及混煉是否均勻。通過檢查硫化膠試片的硬度可檢驗(yàn)填充劑的分散程度，也可檢查硫化的均勻程度。測(cè)定環(huán)狀定伸應(yīng)力是用小型硫化機(jī)和模具制備環(huán)狀試樣，硫化條件為180—250℃×1-2min，測(cè)定其定伸應(yīng)力。此方法速度快，精確度高，因而被廣泛采用。除了上述方法外．還可通過測(cè)定硫化腔的物理機(jī)械性能和采用化學(xué)分析的方法來檢查混煉腔的質(zhì)量。
(3)膠料流變性的檢驗(yàn)對(duì)于未硫化膠，可采用門尼黏度計(jì)和振蕩型流變儀來評(píng)價(jià)混煉膠料的流變性能，即膠料的整體宏觀特性。將所測(cè)得的流變曲線與標(biāo)準(zhǔn)曲線相比較，即可查出膠料中配合劑是否漏加或錯(cuò)加。
2．混煉膠物理機(jī)械性能檢驗(yàn)
通過快速檢驗(yàn)可控制膠料在混煉過程中的質(zhì)量，而對(duì)用于實(shí)際生產(chǎn)的混煉腔則還需進(jìn)行硫化腔物理機(jī)械性能檢驗(yàn)。根據(jù)產(chǎn)品的各項(xiàng)使用條件和要求，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)試。
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