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橡膠臭氧老化試驗箱主要適用于聚合物材料及其制品的耐臭氧老化性能試驗，臭氧在大氣中的含量很少卻是聚合物材料及其制品老化的主要因素，臭氧在大氣中含量很少，卻是橡膠老化的因素。臭氧老化箱模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件，在短時間內(nèi)獲得近似于實際使用的或重現(xiàn)的試驗結(jié)果，研究臭氧對聚合物材料及其制品(橡膠)的作用規(guī)律，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法，進(jìn)而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命。
橡膠臭氧老化試驗箱的主要技術(shù)指標(biāo)：
  1.溫度范圍：RT+10～65℃
  2.溫度均勻度：±2℃
  3.溫度波動度：±0.5℃
  4.臭氧濃度：10PPHm～1000PPHm
  5.臭氧濃度偏差：±10%
  6.料架回轉(zhuǎn)速度20~25mm /s
  7.試樣拉伸頻率：0.5±0.25Hz (此指標(biāo)僅適用于動態(tài)型橡膠臭氧老化試驗箱)
  8.新型試樣架(每個夾具能安裝試驗件拉伸能滿足Ⅰ型啞鈴片和實際工件)
  9.試驗氣體流量： 0-60L/min
  橡膠臭氧老化試驗箱的安全保護(hù)裝置：
  1、電源超載、控制回路過載、短路保護(hù)
  2、接地保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)
  3、超溫保護(hù)
  4、過壓、過載保護(hù)
  5、為保護(hù)設(shè)備,所有報警均會自動切斷電源，并發(fā)出聲訊提示。
  橡膠臭氧老化試驗箱的使用現(xiàn)場條件：
  1.溫度：15℃~35℃
  2.相對濕度：不大于85%RH
  3.周圍無強(qiáng)烈振動、無強(qiáng)烈電磁場影響
  4.周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)
  5.無陽光直接照射或其它熱源直接輻射
  6.周圍無強(qiáng)烈氣流，當(dāng)周圍空氣需要強(qiáng)制流時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上。
  7.試驗箱應(yīng)放置平穩(wěn)，保持水平。
  8.試驗箱的四周應(yīng)留有一定的距離，方便維修操作。
  9.安裝場地通風(fēng)良好
  10.良好接地

伸長率：試樣的靜態(tài)拉伸條件可以選用下列一種或幾種伸長率(%)5±1、10±1、15±2、20±2、30±2、40±2、50±2、60±2、80±2。如試驗僅用一種伸長率，一般應(yīng)采用20%。

溫度：最適宜的試驗溫度應(yīng)為40±2℃。出可以根據(jù)使用環(huán)境或設(shè)備的控溫條件采用其他試驗溫度(如30±2℃或23±2℃)，但不應(yīng)高于60℃。不同溫度的試驗所得的結(jié)果不能相互比較。

流速或流量：通入臭氧老化試驗箱中的含臭氧空氣的流速，平均不少于8mm/s，最宜在12～16mm/s之間(其值可由箱內(nèi)測定的氣體流動速率除以箱與氣流垂直的有效橫截面積計算)，或含臭氧空氣的流量，即每分鐘的置換量以占箱體容積的3/4為適宜。

臭氧濃度：試驗采用的臭氧濃度應(yīng)根據(jù)硫化橡膠的耐老化程度和使用條件來選取。可選用的臭氧濃度(單位：pphm)有25±5、50±5、100±10、200±20、500±50或1000±100以上(允許偏差±10%)。對通用的硫化橡膠一般可采用50±5pphm做試驗。對較耐老化的硫化橡膠宜采用較高的臭氧濃度進(jìn)行試驗。

相對濕度：含臭氧空氣的相對濕度除特殊要求外，一般不應(yīng)超過60%。

處理條件：試驗在試驗前的環(huán)境處理按GB2941-82《橡膠試樣停放和試驗的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時間》中的規(guī)定。試樣在拉伸之后的環(huán)境處理應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)溫度(如23±2℃)的無臭氧的暗室中靜置24～48h。試驗在通入臭氧試驗前的恒溫處理應(yīng)在臭氧老化試驗箱中進(jìn)行恒溫處理15min。