如何有效維護(hù)機械密封件應(yīng)？
來源：深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發(fā)布日期：2016-10-22 瀏覽次數(shù)：1589
機械密封件應(yīng)該如何進(jìn)行有效的維護(hù)?機械密封件在平時使用的過程中一定要按照正規(guī)的流程進(jìn)行，這樣才能確保工作的順利進(jìn)行：
一、 啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項
1、機械密封啟動前進(jìn)行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
2、全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。
3、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
二、安裝與停運
1、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
2、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
3、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后最后停止封油系統(tǒng)。
三、運轉(zhuǎn)
1、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。
2、泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
3、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。
4、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
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