為橡膠最優(yōu)化配方組合提供了精確的數(shù)據(jù)，可精確測出焦燒時間、正硫化時間、硫化指數(shù)及最大、最小轉(zhuǎn)矩等參數(shù)。
用硫化儀測定正硫化時間比用傳統(tǒng)的辦法（即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變試驗后繪圖的辦法）要迅速、方便、精確得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。
一、降低研發(fā)成本：
1、焦燒時間的應(yīng)用可避免死膠的情形發(fā)生，也可評斷配方之可操作性。
如厚制品的硫化，不是等溫過程，而且各部位的溫度差別很大，利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分逼真地測定膠料在實際加熱條件下的硫化過程，為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據(jù)。
2、研發(fā)的時程縮短，門尼粘度儀可大大的提升研發(fā)經(jīng)費的效率，相對而言便是降低了研發(fā)的成本；原料、加工及制成品的質(zhì)量管理，可提高原料的使用效率，減少膠料的浪費。
二、用于新材料性能鑒定：
例如天然橡膠可以根據(jù)硫化儀測定的標(biāo)準(zhǔn)配方的結(jié)果來做分級。美國的聯(lián)合炭黑公司把硫化曲線作為評判其炭黑質(zhì)量的最佳方法，對其部分的產(chǎn)品只提供硫化曲線作為性能指標(biāo)。
《橡膠——用無轉(zhuǎn)子硫化儀測定硫化特性》標(biāo)準(zhǔn)要求的T10、T30、T50、T60、T90數(shù)據(jù)。該機用于測定未硫化橡膠的特性，找出膠料的最適合硫化時間。采用計算機控制和接口板進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、保存、處理和打印試驗結(jié)果，使功能更加強大。充分顯示了其高度自動化的特點。還具有曲線比較、放大等功能。應(yīng)用WINDOWS系列操作系統(tǒng)平臺，采用圖形圖像化的軟件操作界面，使數(shù)字處理更加準(zhǔn)確，使用戶試驗操作簡單、快捷、靈活、維護(hù)方便。
三、研究開發(fā)新配方、新產(chǎn)品：
通過硫化儀，可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線，進(jìn)而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項目進(jìn)行比較。可有效縮短研發(fā)時程；可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進(jìn)行評價。
硫化儀是橡膠加工行業(yè)控制橡膠質(zhì)量，快速檢驗及橡膠基礎(chǔ)研究應(yīng)用最廣泛的儀器。是橡膠技術(shù)人員的好幫手！
