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硅膠O型圈是一種以硅膠為材料，截面為圓形的橡膠圈，因其截面為O型，故稱其為硅膠O型密封圈，其時現(xiàn)已廣泛運用于機(jī)床、船只、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類儀器儀表上。
硅膠成品O型密封圈的出產(chǎn)過程中，有時候會碰到一些較為扎手的疑問，比如是硅膠O型密封圈成型后不連片，下面筆者共享構(gòu)成硅膠O型密封圈成型后不連片緣由及處置方法。
1、模溫過低
模溫會構(gòu)成硅膠O型密封圈成型后不連片的疑問，處置方法就是恰當(dāng)調(diào)整硫化機(jī)上下模溫度。
2、壓力過大
壓力過大也會呈現(xiàn)硅膠O型密封圈成型后不連片，所以在操作過程中的處置方法是，添加恰當(dāng)?shù)哪z料，其次還有降點壓力。
3、膠料過少
膠料過少，一般添加膠料是能夠得到處置，僅僅會有加料會讓商品規(guī)范變大的錯感。正本，減規(guī)范并非完全賴減料來處置的，還能夠通過降低壓力和添加模溫的方法來減少商品的規(guī)范。
4、模具自拆過于尖利尖利
能夠?qū)⒛＞吣萌娚?，相?dāng)于對模具自拆口做一次打磨。但最佳不要這么做，因為這是一套硅膠密封圈的模具，對模具自拆需要非常高，硅膠成型模具在持續(xù)的運用過程中正本就會磨損，假定再故意去噴砂打磨，待往后就很難拆邊了。
挑選o型密封圈時，首先要確定好材料、耐溫等參數(shù)，這些數(shù)據(jù)能夠體現(xiàn)出您的商品運用是不是合適，只需這樣，全部商品才調(diào)長期運用，確保商品的合格率，以下是o型密封圈材料分類及耐溫參數(shù)：
1、丁腈橡膠o型密封圈材料、NBR，耐溫是 -40-120度，常用于液壓、氣動體系。
2、氟橡膠o型密封圈材料、FKM，耐溫是-20-210度，耐高溫、熟油、芳香族溶劑、多種化學(xué)藥品，氯化碳?xì)浠衔锏目谷家簤河汀?br /> 3、全氟橡膠o型密封圈材料、FFKM，耐溫是-20至320度，超卓的耐化學(xué)特性，運用安穩(wěn)計劃廣。
4、乙丙橡膠o型密封圈材料、EPDM，耐溫是-30至150度，耐蒸汽、熱水、高溫氣體、弱酸，含磷酸酯的抗燃液壓油，不適用于礦物油。
5、硅橡膠o型密封圈材料、VMQ，耐溫是-40至210度，耐高溫、氣氛和水。適用于靜密封。
6、氯丁橡膠o型密封圈材料、CR，耐溫是-60至230度，超卓的耐老化及，監(jiān)水功用，常用于制冷業(yè)。
7、氟硅橡膠o型密封圈材料、FMVQ，耐溫是-60至210度，超卓的耐高溫和低溫功用，常用于耐油和抗燃的場合。
8、聚氨酯o型密封圈材料、PU，耐溫是-50至100度，較好的耐熱性及耐水解性。
9、四氟o型密封圈材料，四氟包覆o型密封圈材料主要有兩種，1、FEP/硅膠芯，耐溫是-60至205度，邵氏硬度是90±5。2、FEP/氟橡膠芯，-70至205度，邵氏硬度是90±5。
綜上所述，硅膠o型密封圈是一種運用極為廣泛的硅膠成品，構(gòu)成硅膠O型密封圈成型后不連片最常見就是毛邊過薄而致使，其次還有出產(chǎn)過程中的模溫、壓力、膠料過少等其它要素構(gòu)成，所以ES硅膠成品廠主張在硅膠O型密封圈制作過程中，碰到硅膠O型密封圈成型后不連片的疑問，要根據(jù)實際情況進(jìn)行處置，不要盲目處置，畢竟構(gòu)成金錢的丟掉也對出產(chǎn)功率構(gòu)成影響。