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一、橡膠拉力試驗機使用必須滿足的功能
橡膠拉力試驗機用來檢測橡膠試樣拉伸性能.是一項橡膠質量檢測的重要指標之一，幾乎所有的橡膠相關產業(yè)的品質實驗室都會配置一臺和多臺橡膠拉力試驗機。其實很多實驗室的橡膠拉力試驗機的配置并不一定能夠完全滿足相關標準的要求。這其中既有用戶試驗機選型人員的不專業(yè)原因，亦有廠家銷售人員的的溝通不充分馬虎所致。當然，也有部分則是，大部分工礦企業(yè)用戶的標準意識不強，舍不得投入的原因。
那么，我們該選擇一臺什么樣的橡膠拉力試驗機來做橡膠拉伸試驗呢？首先該明白：按照相關標準，我們需要的數據是什么？一般來說，橡膠的拉伸試驗需要求取以下幾項或七項的參數。
1.試樣拉伸至斷裂過程中出現的最大力值（拉伸強度）；
2.試樣斷裂時的力值（斷裂強度）；
3.屈服點對應的力值（屈服點拉伸應力）；
4.試樣拉伸到給定伸長率時的力值（定伸應力）；
5.試樣拉伸至給定應力時的伸長率（定應力伸長率）；
6.屈服點對應的伸長率（屈服點伸長率）；
7.試樣斷裂時的伸長率（扯斷伸長率）。綜合上述七項參數，希望您在購買橡膠拉力試驗機時需與廠家溝通好，強調好。便于使用。
二、橡膠拉力試驗機的一些標距測量方法
橡膠拉力試驗機采用直流伺服電機和調速系統(tǒng)一體化結構驅動同步帶減速配置，經減速后帶動絲杠副進行加載。橡膠的標距測量對于橡膠拉力試驗機是一個非常重要的環(huán)節(jié)，直接影響到試驗的準確性。當然拉伸試樣中的拉力值和標距之間也有著密切的聯(lián)系。
標距測量方法主要有兩種：手動測量和自動測量！
一）、自動測量
相比較自動測量標距更有利于對橡膠拉伸性能的檢測。現在許多橡膠拉力試驗機的自動標距測量裝置采用接觸式傳感器即時測量標距的變化，傳感器移動裝置的安裝位置主要有兩種：一種是安裝在夾持器；而另一種則是在試樣上。將移動裝置安裝在夾持器的傳感器有一定的局限性。由于橡膠的彈性變形非常大，夾持器的移動距離和試樣標距的變化值有很大的差距，所以安裝在夾持器上的標距傳感器比較適合檢測彈性變形非常?。ㄈ缃饘俨牧希┰嚇拥睦煨阅?，而不能用于檢測橡膠拉伸性能。采取接觸式標距測量方式對試樣拉伸試驗會產生很大的影響，影響原因如下：其一，接觸試樣的標距桿的自重會將試樣向下扯，影響拉力測量；其二，標距桿的夾持對被夾持部位的拉伸有一定的影響，使其不能自由拉伸。
二）、手動測量
手動測量就是在夾持器移動桿邊豎直設置一根標尺和兩根可在豎直方向上移動的水平標距桿，拉伸試驗時，靠目力觀察試樣上標距的變化，手動控制兩根標距桿，使之與試樣上的標距同步，同時記錄標距桿在標尺上的移動距離。
手動測量的誤差非常大：
1、目力觀察試樣標距會引起一定的偏差；
2、靠手動移動標距桿始終無法準確跟蹤試樣標距變化；
3、試驗人員一邊移動標距桿，一邊很難記錄標距值，更無法在試驗結束后準確描述應力－應變曲線。
三、當前，橡膠拉力試驗機中主要利用伺服電機產生控制試驗機運轉的驅動力，在經過減速機提升輸出力矩，通過絲杠螺母帶動橫梁完成直線運動，進而完成試樣的拉伸、壓縮等試驗，橡膠拉力試驗機主要擁有的優(yōu)點如下：
1.能夠按照恒定速率加載。在靜載試驗中，需要控制試驗機提供恒定的加載速率，來測試材料的相關力學性能。傳統(tǒng)的試驗機中，都是依靠工人的操作經驗來調整加載速率，但這種方式誤差較大。而在伺服控制橡膠拉力試驗機中可以應用伺服控制系統(tǒng)與傳感器構成閉環(huán)控制，通過負反饋的自控系統(tǒng)來實現穩(wěn)定的加載速率。
2.可以實現精確測量。在試驗機中，需要能夠準確測量所需的物理量，才能更精確的控制試驗機的運動。傳統(tǒng)的試驗機都是通過杠桿原理來度量力的大小，測量精度完全取決于杠桿和砝碼的精度，而現代橡膠拉力試驗機往往使用傳感器來測量力的大小，通過改善傳感器和電子電路可以較大的改善測量精度。而在橫梁產生位移時，通常采用編碼器對電機轉角的測量，并進行計算，就可以得到橫梁的位移，目前的測量傳感器可以保證較高的精度要求。
3.可以實現恒應變加載。橡膠拉力試驗機中采用引伸計來測量應變，再通過電機控制系統(tǒng)，能夠實現恒應變加載，性能比較穩(wěn)定。
4.橡膠拉力試驗機中采用計算機，可以實現曲線實時繪制及試驗完畢后的報告輸出，數據保存處理使得試驗機更加人性化和可控化。