硅橡膠產(chǎn)品在對(duì)圖紙校對(duì)，模具制作，確認(rèn)模板后是如備料進(jìn)行生產(chǎn)的？硅橡膠產(chǎn)品的備料工序有哪些？
備料工序在
硅橡膠制品生產(chǎn)過程中是非常重要的一道工序，也是第一道工序，一般的
硅橡膠制品需要的工序有備料工序、成型工序、印刷工序、噴涂工序，而備料工序往往是直接的決定著硅橡膠制品的硬度、手感、顏色，備料工序在所有工作中的作用可見一斑，下面小編帶大家來了解下
硅橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)前是如何備料以及硅橡膠產(chǎn)品的備料工序需要做那些工作呢？
第一步是配料
因?yàn)楣枘z原料本身是無色透明的，它必須要添加一些添加劑才能做下面的婚混煉和裁料，同時(shí)還需要將硅膠的顏色變化成五顏六色的顏色，所以配料環(huán)節(jié)需要添加色母和有助于提升外觀顏色、硬度等要求的架橋劑添加劑才行
第二步是混煉
當(dāng)配料工序配制硅膠原料達(dá)到了外觀顏色、硬度等要求是，我們要做的是混煉環(huán)節(jié)，混煉主要是將配料好的硅橡膠制品原料都投入到開煉機(jī)內(nèi)驚醒均勻的攪拌，混煉工序會(huì)直接影響到的是產(chǎn)品成型后的品質(zhì)
第三步的裁料
材料是備料中最后一個(gè)環(huán)節(jié)，裁料主要根據(jù)的是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行的，常常適用于硅膠按鍵以及比較小的硅橡膠制品當(dāng)中，因?yàn)檩^小的硅橡膠制品它的模具可能是有很多個(gè)小型的硅橡膠制品組成的模具，這樣可以提高模具成型當(dāng)中的效率值以及節(jié)約企業(yè)成本，裁料的目的主要是去除毛邊以及裁切成小塊。
通過以上三個(gè)步驟，硅橡膠原料就可以進(jìn)行下面的工藝成型工藝，硅橡膠制品的備料工序也就完成了。
