硅橡膠制品的分子間作用力小，呈螺旋狀結(jié)構(gòu)，甲基朝外排列并可自由旋轉(zhuǎn)，使得其比其他普通的有著更好的耐熱性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性等，不過(guò)有時(shí)候我們也會(huì)發(fā)現(xiàn)偶爾會(huì)出現(xiàn)氣泡的情況，這就影響到正常的使用。
硅橡膠制品出現(xiàn)氣泡原因：
1、澳佛特
橡膠制品廠家介紹硫化時(shí)間過(guò)短：硫化時(shí)間的長(zhǎng)短決定了硅橡膠制品是否能被完全硫化。硫化時(shí)間過(guò)短，不僅造成硅橡膠制品成型后發(fā)軟，更容易造成表面氣泡；
2、硫化溫度過(guò)低：硫化溫度通常在硅橡膠制品成型時(shí)都設(shè)定在160到200攝氏度，模外操作時(shí)間太長(zhǎng)或其他原因使模具長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有開入硫化機(jī)加溫，模具的溫度與硅橡膠制品的硫化溫度偏低，導(dǎo)致硅橡膠制品成型后產(chǎn)生氣泡；
3、硫化溫度過(guò)高：成型溫度過(guò)高時(shí)，在合模加壓的過(guò)程中表面的硅橡膠原料已經(jīng)開始成型，內(nèi)部的空氣已經(jīng)被困在里面很難排出，所以會(huì)造成成型氣泡；
4、硅橡膠氣泡原因—模具的結(jié)構(gòu)不合理：硅橡膠制品成型模具的設(shè)計(jì)不太合理也會(huì)造成硅橡膠制品成型產(chǎn)生氣泡，例如模具中產(chǎn)品的排列方式、分區(qū)方式、模具分模方式，模具大小的設(shè)計(jì)等都會(huì)造成氣泡不良；
5、澳佛特
橡膠制品廠家介紹排氣不足：硅橡膠制品原料放置于成型模具后，會(huì)帶進(jìn)空氣，而空氣是不可能與硅橡膠原料融為一體的，如果沒(méi)有將這些空氣排放出來(lái)，就會(huì)造成硅橡膠制品成型后表面產(chǎn)生氣泡。
