在生產(chǎn)過程中，
硅膠制品經(jīng)常會(huì)由于種種原因產(chǎn)生出來一系列的不好的情況，也有可能是使用過程中產(chǎn)生一定的情況，嚴(yán)重影響到最終的產(chǎn)品質(zhì)量，比如某個(gè)部件彈性不良，有時(shí)候起不到防震的作用，大大影響使用狀況。
硅膠制品彈性不良原因：
1、原材料的配方與質(zhì)量可以直接影響到硅膠制品廠家制作出來的產(chǎn)品導(dǎo)致韌性不好，回彈率下降等等問題，比如這個(gè)水箱密封墊，不過也根據(jù)產(chǎn)品的性能以及軟硬度來決定原材料的制作配方以及添加劑的性能！
2、過度受力，特別是在一些機(jī)械行業(yè)當(dāng)中長(zhǎng)期循環(huán)使用而導(dǎo)致拉升頻率與力度過大導(dǎo)致性能達(dá)到極限，久而久之壽命就會(huì)慢慢逐漸下降。
3、運(yùn)用不當(dāng)力道不同導(dǎo)致性能下降，在一些常見的而且型號(hào)相同的場(chǎng)合當(dāng)中使用而兩者受力不同或者環(huán)境不同（如臭氧，油污重的地方）會(huì)導(dǎo)致硅膠制品疲勞使用而降低壽命！
4、
硅膠制品廠家制作問題，在廠家生產(chǎn)過程當(dāng)中由于混煉硫化劑的配合預(yù)計(jì)材質(zhì)的硬度，到成型模壓的硫化溫度，壓力以及時(shí)間都可能影響著一個(gè)硅膠制品的彈性與其他性能的問題。
有時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)老化，產(chǎn)品表面起褶皺不光滑。產(chǎn)生原因：模具溫度過高，硫化時(shí)間偏長(zhǎng)。比如這個(gè)水箱密封墊還有可能有厚薄不均，用手觸摸表面有凹凸感，厚度尺寸有差異。產(chǎn)生原因：模具制造不良、硫化機(jī)臺(tái)不平。
