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橡膠材質(zhì)

說明

優(yōu)缺點

用途

丁  膠/NBR

由丙烯  與丁二烯共聚合而成，丙烯  含量由18%－50%，丙烯  含量愈高，對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好，但低溫性能則變差。一般使用溫度范圍為  25°C─100°C。丁  膠為目前油封及Ｏ型圈最常用之橡膠材質(zhì)之一。

優(yōu)點： 
  1、具有良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。 
  2、具有良好的壓縮變形，抗磨及伸長力。 
  
  缺點： 
  1、不適適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿。

1、用于制作烯油箱，潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油、二酯系潤滑油、甘醇系液壓油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件，特別是密封零件?？烧f是目前用途最廣、本錢最低的橡膠密封件。

氫化丁  膠/HNBR

氫化丁  膠為丁  膠中經(jīng)過氫化后往除部分雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁  膠進步很多，耐油性與一般丁  膠相近。一般使用溫度范為  25°C─150°C。

優(yōu)點： 
  1、較丁  膠擁有較佳的抗磨性。 
  2、具極佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮變形的特性。 
  3、在臭氧、陽光及其化的大氧狀況下具良好的抵抗性。 
  4、一般來說適用用洗耳恭聽衣或洗耳恭聽碗的清洗劑中。 
  
  缺點： 
  1、不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液之中。

1、空調(diào)制冷業(yè)、廣泛用于環(huán)保冷媒R134a系統(tǒng)中的密封件。 
  
  2、汽車發(fā)動機系統(tǒng)密封件。

三元乙丙膠/EPDM

由乙稀及丙烯共聚合而成主鏈分歧雙鏈，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)秀，但無法硫磺 加硫。為解決此題目，在EP主鏈上導(dǎo)進少量有雙鏈之第三成份而可硫黃加硫即成EPDM，一般使用溫度范圍為  50°C─150°C。對極性溶劑如醇、硐、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性極佳。

優(yōu)點： 
  1、具良好抗候性及抗臭氧性。 
  2、具極佳的抗水性及抗化學(xué)物。 
  3、可使用用醇類及硐類。 
  4、耐高溫蒸氧，對氣體具良好的不滲透性。
  
  缺點： 
  1、不建議用于食品和途或是暴露于芳香氫之中。

1、高溫水蒸汽環(huán)境之密封件。
  2、衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。 
  3、制動(剎車)系統(tǒng)中的橡膠零件。 
  4、散熱器(汽車水箱)中的密封件。 
  5、室外的防護套。

硅橡膠/SI

硅膠主鏈由硅(-si-o-si)結(jié)合而成。具有極佳的耐熱、耐冷、耐臭氧、耐大氧老化。有很好的電盡緣性能?？估姸容^一般橡膠差且不具耐油性。

優(yōu)點： 
  1、調(diào)制配方后抗張強度可達到500PSI及抗斯性可達88LBS。 
  2、良好及具良好的壓縮變形。 
  3、對中性溶劑具有良好的抵抗性。 
  4、具極佳的抗熱性。 
  5、具極佳的抗冷性。 
  6、對于臭氧及氧化物的腐蝕具極佳的抵抗力。
  
  缺點： 
  1、不建議使用于大部分厚縮的溶劑、油品、厚縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化納之中。

1、家用電器行業(yè)所使用的密封件或橡膠零件，如電熱壺、電熨斗、微流爐內(nèi)的橡膠零件。
  
  
  2、電子行業(yè)的密封件或橡膠零件，如手機按鍵、DVD內(nèi)的減震墊、電纜線接慶內(nèi)的密封件等。
  
  
  3、與人體有接觸的各式用品中的密封件，如水壺、飲水機等。 

氟橡膠/FPM

分子內(nèi)含氟之橡膠，依氟含量(即單體構(gòu)造)而有名種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠最早由杜邦公司以"Viton"商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有極佳的耐老化學(xué)性、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)、耐候性及耐臭氧性；耐冷性則較不良，一般使用溫度范圍為  25°C─250°C，特殊配方可耐低溫至-40°C。

優(yōu)點： 
  1、可抗熱至250°C。 
  2、對于大部分油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族煙、芳香烴及動植物油。 
  
  缺點： 
  1、不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。

1 、汽車、摩托車、柴油發(fā)動機及燃料系統(tǒng)。
  
  
  2、化工廠的密封件。

硅氟橡膠/FLS

硅氟橡膠為硅橡膠經(jīng)氟化處理，其一般性能兼具有氟橡膠及硅橡膠的優(yōu)點；其耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳，一般使用溫度為  25°C─200°C。

優(yōu)點： 
  1、適用于特別用途，如要求能抗含氧的化學(xué)物，含芳香氫的溶劑及含氯的溶劑的腐蝕。
  
  缺點： 
  1、不建議暴露于剎車油，酮類及胼的溶液中。

1、太空機件上。

自然橡膠/NR

由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。耐溫：  20°C─100°C。

優(yōu)點： 
  1、具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。 
  
  缺點： 
  1、在空氧中易老化，遇熱變粘、在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐鹼但不耐強酸。

1、是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫根的液體中使用的制品。
  2、墊片及腳墊。

聚氨酯橡膠/PU

聚氨酯橡膠機械物性相當(dāng)好，高硬度、高彈性、耐磨耗性均是其他橡膠類所難相比；耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好。一般使用溫度為  45°C─90°C。

優(yōu)點： 
  1、耐磨、耐高壓。 
  
  缺點： 
  1、不耐高溫。

1、適用于產(chǎn)業(yè)上耐高壓、耐磨密封件，如液壓缸密封件及滾輪和軸。
  
  
  2、高壓商荷電系統(tǒng)。

丁苯膠/SBR

丁二稀與苯乙稀之共聚合物，與自然膠比較，品質(zhì)均勻，異物少，但機械強度則較弱，可與自然膠攙合使用。耐溫：    30°C─100°C。

優(yōu)點： 
  1、低本錢的非抗油性材質(zhì) 
  2、良好的抗水性，硬度70以下具良好彈力。
  3、高硬度時具較差的壓縮變形。 
  4、可使用大部分中性的化學(xué)物質(zhì)及干性，滋性的有機酮。
  
  缺點： 
  不建議使用強酸、臭氧、油類、油酯和酯及及大部分的碳氫化合物之中。

1、廣用于輪胎業(yè)。鞋業(yè)、膠布類及輸送帶行業(yè)等。

氯丁膠/CR

由氯丁稀單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性及耐磨性好，不怕陽光的直接照射，有特別好的耐大氣老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅酯系潤滑油，但不耐磷酸酯系液壓油，在低溫時易結(jié)晶、硬化，貯存穩(wěn)定性差，在苯胺點低的礦特特油中膨脹量大。一般使用溫度范圍為  50°C  150°C。

優(yōu)點：
  1、彈性良好及具良好的壓縮變形。
  2、配方內(nèi)不含硫磺因此非常輕易制作。
  3、具抗動物及植物油的特性。
  4、不會因中性化學(xué)物，酯肪、油脂、多種油品，溶劑而影響藥物性。
  5、具防燃特性。
  缺點：
  1、不建議使用強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中。

1、應(yīng)用于耐R12制冷劑的密封件。
  2、 家電用品上的橡膠零件或密封件。
  3、適用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。
  4、適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠制品。

丁基橡膠/IIR

為異丁稀與少量isoprenes聚合而成，保有少量不飽合基供加硫用，因甲基的立體障礙泥分子的運動比其他聚合物少，幫氣體透過性較少，對熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器盡緣性佳；對極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用溫度范圍為  54°C  110°C。

優(yōu)點：
  1、對大部分一般氣體具不滲透性。
  2、對陽光及臭氧具良發(fā)的抵抗性。
  3、可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學(xué)物中。
  缺點：
  1、不建議與石油溶劑，膠媒油和芳香氫同時使用。

1、用于制作耐化學(xué)藥品，真空設(shè)備的橡膠零件。

丙烯酸酯橡膠/ACM

由Alky Ester Acrylate為主成份聚合而成之彈性體，耐石化油、耐高溫、耐候性均佳，在機械強度、壓縮變形及耐水性方面則較弱，比一般耐油膠稍差。一般使用溫度范圍為  25°C  170°C。

優(yōu)點：
  1、適用于汽車傳運油中。
  2、具良好的抗氧化及抗候性。
  3、具抗彎曲變型的功能。
  4、對油品有極佳的抵抗性。
  5、適用于汽車傳動系統(tǒng)及動力方向盤中。
  缺點：
  1、不適用于熱水中。
  2、不適用于煞車油之中。
  3、不具耐低溫的功能。
  4、不適用于磷酸酯中。

1、汽車傳動系統(tǒng)及動力系統(tǒng)密封件。

氯磺化聚乙烯膠/CSM

氯磺化聚乙稀為杜邦公司專利的合成橡膠。耐熱性、耐候性、耐臭氧性均佳；耐酸性也佳，常用于耐氧化藥品(硝酸、硫酸)之處，一般使用溫度范為  45°C  120°C。

優(yōu)點：
  1、對臭氧、氧化及火焰都有不錯的抵抗性。
  2、物性和氯丁膠相似且擁有較佳的抗酸性。
  3、極佳的抗磨蝕性。
  4、擁有和丁腈膠相同的低磨擦表面。
  5、建議使用于水中來防滲漏。
  缺點：
  1、不建議暴露于濃縮的氧化酸、硝基烴、酯類、硐類及芳香氫。