一、目的
規(guī)范
O型密封圈防水設(shè)計。
二、適用范圍
本規(guī)范適用于好美水定制件的
O型密封圈防水設(shè)計，本規(guī)范未規(guī)定的項目按國家規(guī)范執(zhí)行。詳見附頁。
三、術(shù)語和定義：
1、 抗拉強度――又稱拉伸強度或拉扯強度，是橡膠的最主要、最基本的性能指標，其值越大，表
明橡膠的性能越好，單位為MPa，橡膠的抗拉強度通常應大于5MPa(導電橡膠除外)。
2、 邵氏硬度――將一定直徑的剛性球體壓入橡膠試樣到一定深度，所需的載荷與其彈性模量的比
值，即為邵氏硬度。橡膠的邵氏硬度一般為30～80度，數(shù)值越低，說明橡膠越軟。邵氏硬度亦稱為邵(A)硬度，是橡膠最直接的表征參數(shù)，在同類橡膠中，不同硬度的橡膠，具有不同的特性。
3、 壓縮永久變形――橡膠密封圈（襯墊）在解除壓縮后，并不恢復到其原始未壓縮的高度，這種
特性被稱為壓縮永久變形。
4、 抗撕裂強度――指橡膠抵抗裂口處撕開的性能，以單位長度上的抗撕力表示，單位為KN/m。硅
橡膠用于密封時，抗撕裂強度應≥25 KN/m。
5、 伸長率(扯斷伸長率)――指橡膠試樣在被扯斷時，伸長部分與原長度的百分比。用該指標來表
示橡膠的伸長應變能力。用%表示。
6、 耐老化性――橡膠在加工、貯存和使用過程中，會發(fā)生老化，引起老化的因素有熱、光、臭氧、
生物、高能輻射、屈撓疲勞等。
7、 耐寒性――通常用脆性溫度（℃）表示，脆性溫度越低，耐寒性越好。
四、密封圈材料的選取
1、橡膠選型原則
結(jié)構(gòu)件選用橡膠材料，必須綜合考慮橡膠的性能（見本規(guī)范表1中的性能指標項）與成本，根據(jù)以下原則選用橡膠材料。
； ?硬度選擇邵氏7005
優(yōu)先選用硅橡膠；（連接器的防水O型圈必須選硅橡膠）；
無粘接要求的應用，可以選用三元乙丙橡膠，作為硅橡膠的低成本替代方案，但不能用
于連接器的防水O型圈；
五、 設(shè)計要求
1、 設(shè)計圖紙上必須注明：材料、硬度、顏色、后處理工藝要求。圖紙的技術(shù)要求必須注明：所有橡膠零件，都必須進行二段硫化。
2、 一般模塊的防護等級為IP65，某些特殊要求的設(shè)備要求IP66。
3、 密封：橡膠密封制品一般用于防止液體介質(zhì)從被密封設(shè)備中泄漏出來，或防止外界水、汽、灰塵、泥沙及氣體(空氣或有害氣體)進入被密封的設(shè)備內(nèi)部。
4、 通信產(chǎn)品中的密封屬于靜態(tài)密封，室外型微基站模塊的防水密封、高頻同軸電纜接頭、機柜的防水膠條、O形圈、墊圈等。
六、密封橡膠具有的性能
1、密封所用襯墊的材料必須具備三防（防濕熱、防霉菌、防鹽霧腐蝕）特性，并根據(jù)環(huán)境剖
面提出相適應的耐候性要求；如果要兼顧EMC對材料就又有新的要求。密封襯墊的形狀選擇也直接影響密封的效果。
密封襯墊材料要求:
抗霉性：0～1級。 ?低的吸水率：所用襯墊和密封材料吸水率應低于0.5％。
使用溫度：由環(huán)境剖面給出的極端溫度（最高和最低）下，材料不龜裂，發(fā)脆或降解變性（如
返原，變?。?nbsp;
耐燃性：耐燃性和抗電弧性好。 ? 相容性：在裝配中和其它材料相容性好。 ?穩(wěn)定性：在使用溫度范圍內(nèi)，沒有有害氣體釋放。
耐候性：室外（I型面）產(chǎn)品需耐紫外線。
七、槽的設(shè)計
1、 槽的設(shè)計原則：槽的尺寸、截面積必需和襯墊變形量相適應，設(shè)計原則是：槽的截面積 > 襯墊的截面積。此設(shè)計有利于襯墊壓縮后能完全容納在槽內(nèi)（平墊除外），使槽的沿和蓋板緊密接觸，其作用是：限位：防止襯墊過壓，有利于襯墊使用壽命；
螺孔的間距愈大，壓縮量應增大。 ?2、 槽深：槽深的尺寸是由襯墊的外形和壓縮量決定的。影響襯墊壓縮量的因素主要由： 襯墊的外形（截面形狀） 接合面不平度公差愈大，壓縮量應增大；
常用的O形、D型圈襯墊壓縮量控制在18～25％，最大不超過30％（低溫環(huán)境使用時壓縮量盡量設(shè)計到30%，壓縮量的設(shè)計要考慮槽及O型圈的公差問題?？招慕Y(jié)構(gòu)和泡沫襯墊壓縮量通常在50％）。以O(shè)形圈為例：
槽深 H＝襯墊直徑（或高度）×（1-襯墊壓縮率％） 簡化成： H＝O形圈直徑×0.75
3、槽寬：當槽深H確定后，槽寬W是H的函數(shù)，通常變化不會太大。由于槽寬將影響到模塊外形尺寸，設(shè)計師對W尺寸會精打細算。
槽寬W＝O形圈截面積/H（槽深）×（110％～120％）
系數(shù)110～120％是控制槽的裕量以保證襯墊能完全容納在槽內(nèi)。
