液壓密封件是由一個(gè)低摩擦系數(shù)及抗磨的材料聚四氟乙烯（PTFE）制成 的階梯形圈和O形橡膠密封圈組成。O形圈提供足夠的密封壓力，并對(duì)階梯形圈的磨耗起補(bǔ)償作用。工作壓力：動(dòng)密封0-40Mpa，最高壓力60Mpa，單向作用；往復(fù)速度：小于等于5m/s；擺動(dòng)和螺旋式運(yùn)動(dòng)：小于等于3m/s 工作溫度：-50--+130攝氏度，使用丁晴橡膠；-20--+200攝氏度，使用氟橡膠； 工作介質(zhì)：液壓油；
應(yīng)用：各種工程機(jī)械，通用機(jī)械及工業(yè)用液壓缸活塞桿的密封.
標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)： 國標(biāo)（GB）、日標(biāo)(JIP，日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISB, 日本汽車標(biāo)準(zhǔn)JASO)、美標(biāo)(AS)、英標(biāo)（BS）、瑞標(biāo)（SMS）、國際標(biāo)準(zhǔn)ISO等常規(guī)型號(hào).
橡膠密封O型圈、氯丁橡膠密封O型圈、硅橡膠密封O型圈、丁腈橡膠（NBR）密封O型圈、三元乙丙(EPDM)密封O型圈、氟橡膠密封O型圈、防水O型圈、耐油O型圈、耐高溫O型圈、耐腐蝕O形圈、黑色O型圈、白色O型圈、彩色O型圈、橡膠密封平墊圈、橡膠密封條、護(hù)線圈、耐磨帶、B型骨架油封、FB型骨架油封，V形密封圈、Y形密封圈、U形密封圈、L形密封圈、J形防塵密封圈、J型無骨架油封、U無骨架油封、V，U形夾織物橡膠密封圈、kdas組合圈、la蕾形圈等;常用材質(zhì)有天然橡膠、氯丁膠、丁腈橡膠、硅橡膠、三元乙丙膠、聚四氟乙烯、氟橡膠、發(fā)泡膠等.
一、液壓密封件的結(jié)構(gòu)形式
常用的自封式壓緊型液壓密封件主要是○形密封圈，圓形密封圈和方形密封圈等，它們具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，因此它們是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的動(dòng)密封元件和靜密封元件。它們安裝在密封槽內(nèi)通常產(chǎn)生10—25%的徑向壓縮變形，并對(duì)密封表面產(chǎn)生較高地初始接觸應(yīng)力，從而阻止無壓力液體的泄漏。
液壓缸工作時(shí)，壓力液體擠壓自封式壓緊型液壓密封件，使之進(jìn)一步變形，并對(duì)密封表面產(chǎn)生較大的隨壓力液體的壓力，嚴(yán)格地說應(yīng)為壓強(qiáng)。增高而增高的附加接觸應(yīng)力，并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力液體的泄漏。但當(dāng)工作壓力大于10Mpa時(shí)，為了避免合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的一部分被擠入密封間隙而在液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)中被切掉而造成泄漏，須在合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的受壓側(cè)各設(shè)置一合成樹脂擋圈，如尼龍擋圈、聚甲醛擋圈和填充聚四氟乙烯擋圈。
由于合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件工作時(shí)具有較大的壓縮變形，因此其靜摩擦阻力特別大，通常為其動(dòng)摩擦阻力的兩倍多。如此大的靜摩擦阻力在一些低壓液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中勢(shì)必造成低壓爬行及操作困難等不良現(xiàn)象，這正是自封式壓緊型液壓密封件很小單獨(dú)用作動(dòng)密封件的原因。
二、液壓密封件分類
唇型密封件目前，陶瓷工廠液壓機(jī)械設(shè)備液壓缸常用的液壓組合密封件主要是由○形密封圈與方形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈及其他特殊形狀的液壓密封圈的疊加使用構(gòu)成的.
自封式緊密型液壓密封件：唇型密封件，與自封式壓緊形液壓密封件一樣，依其本身的變形對(duì)密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應(yīng)力，阻止無壓力液體的泄漏。液壓缸工作時(shí)，壓力液體擠壓并撐開其密封唇部，使之緊貼密封表面而產(chǎn)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應(yīng)力，并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力液體的泄漏。
Y形密封圈Y形密封圈是依靠其張開的唇部緊貼于密封表面而保持密封的，通?？蓡为?dú)使用，其密封性能較好，摩擦阻力較小，耐壓性能好，工作穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。因此Y形密封圈適宜于高速變壓、大缸徑、大行程的液壓缸采用。
YX形密封圈YX形密封圈是截面高度與寬度之比大于2并且工作唇于非工作唇不等高的Y形密封圈，它分為孔用YX形密封圈和軸用YX形密封圈，其密封性能一樣，除具有Y形密封圈的一切優(yōu)點(diǎn)外，YX形密封圈單獨(dú)使用時(shí)決不翻滾，進(jìn)一步提高了其耐壓性及工作穩(wěn)定性。因此YX形密封圈特別適宜于高壓、高速變壓及快速運(yùn)動(dòng)的液壓缸采用。
V形密封圈V形密封圈的密封性能較好，可根據(jù)工作壓力的大小來確定所用密封圈的數(shù)目，通常須借助于壓蓋的調(diào)整來補(bǔ)償密封圈的磨損量，其致命的弱點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常須由支承環(huán)、密封圈和壓環(huán)三部分組成，其摩擦阻力較大并隨工作壓力和密封圈數(shù)目的增大而增大。因此V形密封圈僅適宜于運(yùn)動(dòng)速度較低而工作壓力較高的液壓缸采用。
U形密封圈U形密封圈的密封性能較好，但單獨(dú)使用是極易翻滾，因此需與錫青銅質(zhì)支承環(huán)配套使用，其摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此U形密封圈僅適宜于工作壓力較低或運(yùn)動(dòng)速度較低的液壓缸采用。
組合密封件液壓缸常用的組合密封件主要是蕾形圈、格來圈和斯特封。
三、液壓密封件的使用性能
隨液壓油的壓力增高而自動(dòng)提高其密液壓密封件封作用，即使在高壓及高溫等惡劣工作環(huán)境下，液壓密封件的泄漏量也無明顯的增加。
使用壽命長(zhǎng)液壓密封件應(yīng)具有良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性、耐磨性及一定的物理機(jī)械強(qiáng)度等，并且使用壽命長(zhǎng)。
良好的相容性因液壓密封件長(zhǎng)期浸泡在液壓油中，極易溶脹、溶解或脆化變硬等，使之喪失密封作用，因此要求液壓密封件對(duì)液壓油具有良好的相容性。
價(jià)格低廉液壓密封件應(yīng)易于制造和安裝，其相應(yīng)的密封槽又易于加工制造，對(duì)密封表面的加工精度等要求又較低，并且低格低廉。
摩擦阻力小為避免或減少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等不良現(xiàn)象，要求液壓密封件具有較低的靜摩擦阻力和動(dòng)摩擦阻力，并且其摩擦系數(shù)應(yīng)非常穩(wěn)定。
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