彈性型密封膠的基體均為合成橡膠，目前已有硅橡膠型、液體聚硫橡膠型、聚氨酯橡膠型、丙烯酸酯橡膠型、氟橡膠型和聚異丁烯橡膠型密封膠等多種類型。彈性膠的最大特點是富有彈性，能廣泛用于不同的材料、不同線膨脹系數(shù)、在受熱情況下產(chǎn)生位移變形的接合部位，以及無緊固力或緊固力較小的接合部位。它們還具有較高的耐壓性。 彈性型密封膠所具有的彈性，是通過加入硫化劑進行硫化而得到的。它大多為雙組份或多組份，硫化時一般需加熱。但近年來為改善施工工藝，出現(xiàn)了能在室溫下硫化的類型，雙組份和多組份的也越來越多地被單組份室溫硫化型彈性膠所代替。
單組份室溫硫化型彈性膠以空氣中的水分作為硫化劑進行硫化，因此與施工環(huán)境的溫度與濕度有很大關系。施工環(huán)境溫度較高，肯定會加快硫化速度，有利于硫化反應的進行；但是溫度過高，又會縮短膠液的活性期，因此必須同時考慮硫化速度和活性期這兩個因素，選取比較合理的溫度。
施工環(huán)境的濕度也有類似的影響。其它條件相同的情況下，濕度每增加10%，膠液的活性期就會縮短1/6。為了減少膠液對濕度的敏感性，可采用加入氯化銅或硝工茴香醚等方法來解決。
對于單組份室溫硫化型彈性膠來說，如果相對濕度小于20%，溫度低于100 ，膠液的硫化就較難完全，硫化時間也將很長，因此在這樣的環(huán)境條件下，一般不宜施工。 此外，硫化時間還與膠層的厚度有關，膠層越厚，硫化時間越長。在膠層較厚的情況下需要加快硫化速度，一般可在膠液里添加5-20%氧化鎂，或者適當升高環(huán)境溫度。
單組份室溫硫公型彈性膠存在硫化時間長，大間隙深度硫化困難，以及硫化速度隨環(huán)境條件影響大等缺點。為此，可采取相應的措施加以改進。例如，對硅橡膠彈性膠采用錫化合物為硫化促進劑，在脫醇縮合反應時能加速硫化并進行深度硫化；對液體聚硫彈性膠采用氫氧化鋰-氧化鋇系硫化劑，可縮短硫化時間；對聚氨酯彈性膠采用以異氰酸酯嵌段多硫聚合物為基體，可促進硫化等。
